Nasza produkcja – jak powstaje kuchnia

Zrównoważone surowce i wytwarzana we własnym zakresie energia elektryczna są dowodem zrównoważonego rozwoju w działaniu.
Na tej stronie dowiesz się, w jaki sposób dbamy o zrównoważoną produkcję.

Ślad węglowy

ŚLADY POWSTAŁE W WYNIKU DZIAŁALNOŚCI GOSPODARCZEJ

Ślad węglowy to miara ilości CO₂ wyemitowanego na przykład przez firmę. W 2021 roku wyemitowaliśmy około 53 000 ton CO₂. Biorąc pod uwagę wyprodukowanych około 830 000 kuchni, daje to około 65 kg CO₂ na kuchnię. To dla nas wciąż za dużo. Dlatego realizujemy zakrojoną na szeroką skalę strategię zrównoważonego rozwoju, której celem jest poprawa bilansu CO₂.

Nawiasem mówiąc, jeśli mamy osiągnąć cel porozumienia paryskiego, jakim jest ograniczenie wzrostu temperatury na świecie do 1,5 stopnia, to każdy obywatel Niemiec będzie musiał utrzymać emisję CO₂ poniżej 1000 kg rocznie. Przed nami więc jeszcze dużo pracy – a my chcemy dać z siebie wszystko!

Systemy fotowoltaiczne

SAMODZIELNE WYTWARZANIE CZYSTEJ ENERGII ELEKTRYCZNEJ NA NASZE POTRZEBY PRODUKCYJNE

Energia jest niezbędna do produkcji: maszyny muszą być zasilane, a ludzie potrzebują na przykład dobrze oświetlonego miejsca pracy, aby pracować zdrowo i efektywnie. Część energii elektrycznej, której potrzebujemy do naszej działalności, jest pozyskiwana ze źródeł odnawialnych. Obecnie mamy zainstalowaną instalację fotowoltaiczną na dachu Fabryki IV oraz drugą instalację podobnej wielkości na budynku administracyjnym. Zależy nam na znacznym zwiększeniu udziału czystej energii elektrycznej, którą wytwarzamy na miejscu. Planujemy zainstalować najnowocześniejszą instalację fotowoltaiczną obejmującą cały dach Fabryki III, który planujemy oddać do użytku w 2023 roku.

Odzysk ciepła ze sprężarek powietrza

OGRZEWANIE WIOSNĄ I JESIENIĄ

Ogrzewamy nasze budynki odpadami drzewnymi, gdy temperatury są najniższe; podczas łagodniejszych miesięcy w roku jako źródło ciepła wykorzystujemy ciepło odpadowe z naszych sprężarek powietrza. Ciepło jest wytwarzane podczas sprężania powietrza w takich sprężarkach. Odbieramy ciepło odpadowe wytwarzane przez tarcie i sprężanie i wprowadzamy je do naszych obwodów grzewczych. Gdybyśmy nie wykorzystywali ciepła odpadowego, byłoby po prostu odprowadzane do powietrza. W ten sposób uzyskujemy podwójny efekt: nasza woda grzewcza jest również podgrzewana. Oznacza to, że nie musimy spalać żadnych dodatkowych źródeł energii, aby ogrzać nasze budynki.

Wykorzystanie odpadów produkcyjnych do ogrzewania

CELOWE ZAGOSPODAROWANIE ODPADÓW DRZEWNYCH

Rocznie produkujemy ponad 90 000 ton odpadów drzewnych. Nie wyrzucamy ich, lecz ponownie wykorzystujemy na różne sposoby. Jako przykład można podać efektywne ponowne wykorzystanie odpadów, które nie nadają się już do użycia: zamiast ogrzewania za pomocą nieodnawialnych surowców, takich jak ropa, gaz lub węgiel, używamy odnawialnego surowca jakim jest drewno. Jest to niezwykle zrównoważone wykorzystanie naszych odpadów produkcyjnych. Służy na przykład do ogrzewania, głównie w okresie zimowym, całych naszych hal produkcyjnych i pomieszczeń biurowych w Fabrykach I, II, III i V, a więc ponad 400 000 m2 powierzchni.

Odzysk energii z układnic

WYTWARZAĆ ENERGIĘ ELEKTRYCZNĄ, ZMNIEJSZAĆ ZUŻYCIE

Produkujemy energię elektryczną w naszych magazynach wysokiego składowania, jednocześnie zmniejszając jej zużycie. Na przykład nasz magazyn wysokiego składowania w Fabryce I ma ponad 27 000 miejsc paletowych. Czternaście w pełni automatycznych maszyn do składowania i pobierania (SRM) jest tam używanych do przenoszenia palet. Są one w ruchu przez cały dzień. Kiedy taka maszyna przenosi ładunek z góry na dół, wykorzystujemy grawitację: wykorzystujemy silniki SRM jako dynamo do generowania energii elektrycznej podczas hamowania i zjeżdżania.

Opakowania wielokrotnego użytku

GOSPODARKA O OBIEGU ZAMKNIĘTYM A OCHRONA MATERIAŁÓW

Najlepsze opakowanie to opakowanie, które nie zostało wyprodukowane. We wszystkich obszarach produkcji, w których jest to technicznie możliwe, całkowicie rezygnujemy z pakowania. Aby zapewnić stałą ochronę towarów, stosujemy systemy zamkniętego obiegu. Razem z naszymi dostawcami zapewniamy, że prawie wszystkie materiały do produkcji dostarczane są w opakowaniach wielokrotnego użytku. Okucia do produkcji szuflad, wysuwanych szuflad itp., których codziennie potrzebujemy tysiące, zamiast w jednorazowych pudełkach, trafiają do nas na tacach, przypominających skrzynie. Tace te charakteryzują się wieloletnią wytrzymałością, dzięki czemu zmniejsza się zapotrzebowanie na opakowania jednorazowe.

Koncepcja odpowiedzialnego zarządzania odpadami

ODPADY, KTÓRYCH NIE DA SIĘ UNIKNĄĆ, SĄ SORTOWANE I PODDAWANE RECYKLINGOWI

Mimo naszych wszelkich starań, zawsze zostanie pewna ilość odpadów. Dzięki naszej kompleksowej koncepcji utylizacji staramy się zbierać i starannie segregować odpady. Aby to działało jako standard we wszystkich zakładach, Nobilia zdefiniowała wszystkie rodzaje odpadów i wprowadziła system kodowania kolorami. System ten jasno pokazuje wszystkim pracownikom, które odpady należy wrzucać do jakich pojemników. Powstałe różne frakcje odpadów są następnie przejmowane przez certyfikowane firmy utylizacyjne. W ten sposób udaje nam się osiągnąć wskaźnik recyklingu znacznie przekraczający 60%.

System zarządzania: wyznaczanie celów w oparciu o proces

Nasz system zarządzania pomaga nam zdefiniować jasne zasady, instrukcje i procedury dla naszych działań. Tworzy to przejrzystość, która znacznie ułatwia nam pracę. Jeśli chodzi o oszczędzanie energii i redukcję śladu węglowego, szczególnie ważna jest norma ISO 5001 (energia). Ta międzynarodowa norma pomaga firmie Nobillia w ustanawianiu systematycznego zarządzania energią w oparciu o rejestrowanie przepływów energii (źródła energii, wykorzystane i odbiorcy) oraz ocenę poziomu efektywności energetycznej. Dane te stanowią podstawę opracowania i wdrożenia środków.

Oświetlenie LED: inteligentne systemy

Wymiana tradycyjnych żarówek na diody LED, wyłączanie światła, gdy nikogo nie ma – podobnie jak we wszystkich naszych domach, jest to standardowa praktyka w firmie Nobillia. Dlatego zainstalowaliśmy oświetlenie LED w obszarach produkcyjnych i większości budynków administracyjnych. Oszczędzamy jeszcze więcej energii, włączając światła tylko wtedy, gdy jest to potrzebne. W tym celu zainstalowaliśmy w firmie Nobillia system sterowania oświetleniem ,,DALI’’, który dostosowuje oświetlenie do dostępnego światła dziennego: w zależności od ilości naturalnego światła wpadającego do danej hali, oświetlenie LED jest automatycznie przyciemniane.

EEMC: podjęcie działań we wszystkich zakładach

Duża część naszej emisji CO₂ podchodzi z produkcji i floty pojazdów. Potrzebna jest ukierunkowana koncepcja obejmująca całe przedsiębiorstwo, aby pracować nad środkami, które poprawią efektywność energetyczną. Mając to na uwadze, w firmie Nobillia powołaliśmy Komitet Zarządzający ds. Energii i Środowiska w naszym dziale technologicznym. Komitet ocenia i koordynuje wszystkie działania związane z energią i ochroną środowiska we wszystkich działach i zakładach oraz podejmuje kroki w kierunku ich realizacji. W posiedzeniach komisji biorą udział wszystkie działy techniczne związane z energią i środowiskiem.

Zarządzanie kryzysowe: przygotowanie w razie poważnego wypadku

Poprzez nasze plany zarządzania kryzysowego staramy się być jak najlepiej przygotowani na wszelkie zagrożenia, które mogą się pojawić. In-house ratownicy medyczni, stanowiska bezpieczeństwa i środki ochrony przeciwpożarowej są przykładami naszego systemu zarządzania kryzysowego. W firmie Nobillia wprowadziliśmy system, w którym zatrudnionych jest około 40 sanitariuszy zajmujących się zagrożeniami dla zdrowia. Oprócz plecaka ratunkowego w każdym obszarze znajdują się również dodatkowe stanowiska bezpieczeństwa. Środki ochrony przeciwpożarowej wszelkiego rodzaju mają dla nas najwyższy priorytet. Koncentrujemy się w tym obszarze m. in. na współpracy i ćwiczeniach z lokalną strażą pożarną oraz stworzeniu systemu alarmowego w celu powiadamiania wszystkich niezbędnych osób w razie wypadku.

Redukcja odrzutu: najpierw zapobieganie, potem recykling

W firmie Nobillia produkujemy około 90 000 ton odpadów drzewnych rocznie. Odpady te wykorzystujemy na dwa sposoby: niektóre jako odnawialny materiał grzewczy, ale większość zwracamy do producenta w celu wykorzystania jako materia z recyklingu w nowej płycie wiórowej lub do wytwarzania energii. Również w tym przypadku stosujemy podejście ,,najpierw zapobieganie, potem recykling’’. Dotyczy to w szczególności odrzutów, które w przeciwieństwie do zwykłych trocin pochłaniają cenną energię i czas pracy. Dlatego unikanie odrzutów jest korzystne dla środowiska i sprawia, że nasza praca jest bardziej wydajna, co z kolei pozwala zaoszczędzić pieniądze podczas produkcji.

Zmniejszanie zużycia wody, unikanie substancji niebezpiecznych

W firmie Nobilia zużywamy tylko tyle wody, ile naprawdę potrzebujemy. W większości przypadków możemy pracować bez wody, która jest głównie wymagana w stołówce, łazienkach i czynnościach związanych ze sprzątaniem. Ograniczamy również do minimum stosowanie substancji niebezpiecznych, głównie klejów, środków czyszczących i smarów. Ochrona zdrowia naszych pracowników jest dla nas najwyższym priorytetem, dlatego substancje niebezpieczne są poddawane kompleksowej ocenie bezpieczeństwa i testom przed ich wprowadzeniem do przedsiębiorstwa.

Kliknij na daną ikonkę, aby dowiedzieć się więcej o naszych działaniach na rzecz zrównoważonego rozwoju!

Możesz również powrócić do strony głównej klikając tutaj.

Odpowiedzialność społeczna